木製建材廠商科定企業近年積極搶攻兩岸建材市場，大陸營收貢獻已逾5成。預計11月28日掛牌上市，11月8日至12日競拍，法人評估，競拍後掛牌參考價約在60至70元間。
科定企業成立於2002年，實收資本額新台幣6.09億元，在台灣及大陸市場以「KD」打出木製建材的品牌知名度，為高階塗裝木皮板、手刮木地板及其他木材產品開發製造商，擁有業界唯一的一條龍自動化生產線之經濟規模產能。
科定產品主要銷售國內外國際級飯店、建設公司公設案及居家裝潢市場，包括台積電、君悅飯店、台北101等都是客戶，隨著中國大陸市場營運據點逐步增加，營收規模逐年成長。
科定生產基地在台灣嘉義大埔美園區，2017年月產能約9萬片，最大年產能可達200萬片。目前在全球有71個營運據點，以台灣及大陸為主要市場，營收占比為大陸56%、台灣39%、海外市場約5%。
科定今年前9月營收18.24億元，年增率43CNC加工.94%；在自有品牌及整合生產技術一條龍產線下，第2季合併毛利率達55.37%，較去年同期52.79%再提升。其中，今年前3季來自中國大陸營收已達10.17億元，較去年同期5.18億元大幅成長96.33%，營收貢獻度超過5成。
在航空發動機製造行業，材料性能不斷提升，難加工材料的數控加工技術已經成為行業內普遍關注的問題。陶瓷刀具材料具有硬度高、耐磨性能和耐熱性能好、化學穩定性優良、不易與金屬產生粘結的特點，已成為高速切削高溫合金的主要刀具材料之一。而且陶瓷刀具的最佳切削速度比硬質合金刀具高8～10倍，能夠大幅度提高切削效率。當前，新型陶瓷刀具不斷出現，有專家預計，在世界範圍內陶瓷刀具在機械金屬加工刀具中所佔比重將達15%～20%。它的發展將可能引起切削加工領域的又一次革命。高溫合金（主要指鎳基或鈷基合金）在高溫下具有優良的穩定性和防蠕變性，GH4169常溫下硬度高（可達HRC35～47），韌性很好。但與普通鋼件相比，CNC機械加工其機械金屬加工性能較差，切削過程需要消耗更多的能量。近10年來，應用硬質合金刀具加工鈦基、鎳基和鈷基高溫合金得到廣泛普及，硬質合金材料在低於600℃的工作溫度下所表現出來的高硬度及高韌性使之成為切削高溫合金及鈦合金非常理想的的刀具。但硬質合金刀具有一個致命的弱點，其熔點約為1200℃，當切削區溫度高於800℃時，刀刃的強度和硬度會大幅下降，磨損加劇，甚至難以完成正常切削。因此，應用硬質合金刀具切削高溫合金材料時,為避免切削區溫度過高，線速度只能維持在40m/min左右。對加工餘量較大的零件，由於緩慢的切削速度，金屬去除率很低，佔機時間很長，生產成本大大增加，這使得現代數控機床的潛力遠沒有發揮出來。隨著新型發動機性能不斷提高，新材料不斷湧現，硬質合金刀具已經很難適應。因此，尋找一種更加理想的切削刀具已成為當務之急。發達國家的航空發動機企業（如美國GE公司、英國羅•羅公司）早在20年前就開始用採陶瓷刀具金屬加工高溫合金材料。陶瓷材料最大特點就是熔點高（2000℃以上），1200℃時硬度不會下降很多，是一種非常理想的取代硬質合金刀具實現高速切削的材料。
科定董事長曹憲章指出，傳統居家裝潢多採現場木作施工再噴漆方式進行，有環境毒害、粉塵及長工時等問題CNC加工；科定首創全球推出「塗裝木皮板」，於出廠前完成塗漆作業，成功顛覆木材裝潢產業慣性與施作流程，獨家塗裝技術更可達到防焰、耐刮耐磨及具抗酸鹼性等特性，單一產品線擁有252個品項，提供客戶多樣化選擇。
曹憲章表示，隨著中國大陸經濟崛起，人均所得提高，加上城市化發展政策帶動建材市場需求成長，科定瞄準此商機，積極拓展中國大陸市場，目前大陸分公司已達51處，預估年底突破55處。
科定從台灣出發，銷售觸角擴及亞洲、美洲及大洋洲等地區，近期更掌握新南向商機，規劃朝泰國、印度、印尼、菲律賓等東南亞市場布局；未來科定在國內外整體的據點布局策略，以一年20個據點為原則。
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